Автоклав для композитов

Автоклав для композитов отверждает детали из термореактивных композитов, уложенные в вакуумный мешок: во время цикла нагрева в сосуде создаётся внешнее давление. Давление уменьшает поры в связующем и помогает выйти на заданное соотношение связующего и волокна, поэтому детали получаются лёгкими, прочными и стабильными по размерам. TSB Energy выпускает такие автоклавы на 1–70 bar, диаметром до 5500 mm и длиной до 61 m, с электрическим или термомасляным нагревом. Основные заказчики — авиакосмическая, оборонная, автомобильная и судостроительная отрасли и автоспорт.

Фирменные перегородки создают турбулентный поток воздуха спереди назад: детали прогреваются быстро и равномерно, температура держится с точностью ±1 °C, датчики на деталях следят за температурой деталей и воздуха. Вакуум контролируется в каждом мешке, испытания на герметичность идут автоматически до и во время цикла и сохраняются в отчётах, перед каждым пуском выполняется проверка целостности из 6 шагов. При охлаждении тепло переходит от внутреннего масляного теплообменника к наружному через трёхходовые пропорциональные клапаны с точностью 0,1 %, и заданная кривая охлаждения выдерживается. Давление создаётся воздухом или азотом; азот можно возвращать с помощью компрессорных партнёров TSB.

Автоклав проектируется по PED 2014/68/EU, ASME VIII Div. 1, EAC (ГОСТ), EN 13445 и AD 2000-Merkblatt, бывает горизонтальным или вертикальным, одно- или двухдверным и отвечает требованиям NADCAP, AMS2750, Airbus и Boeing D6-49327. Корпус — из листа P355GH/P460NL, нагруженные элементы затвора проходят ультразвуковой контроль до сборки. Есть изоляция из керамической ваты 50 mm, защита от превышения давления, температуры и потери вакуума, датчики и механическая блокировка двери, реле Pilz и запатентованная защита, не дающая открыть дверь до полного сброса давления. Автоклав приходит на раме и работает после подключения питания и охлаждающей воды; большие автоклавы собирают на месте.